模板支撑受力计算?
一、模板支撑受力计算?
受力计算通常涉及以下几个步骤:
1.确定支撑类型:根据支撑的形式和数量,确定支撑的类型,如立柱支撑、墩台支撑等。
2.计算竖向荷载:根据模板的质量和作业荷载,计算出支撑所承受的竖向荷载。
3.计算支撑反力:利用支撑结构的力学公式,计算支撑的反力大小和方向。
4.确认支撑材料:根据支撑的反力大小和方向,确认支撑所需材料的强度和规格。
5.计算支撑间距:根据支撑材料的规格和强度,计算支撑之间的间距,并进行调整。
6.分析支撑稳定性:根据支撑的形式、数量和间距,分析支撑的稳定性,并进行必要的优化设计。
7.制定支撑施工方案:根据支撑的设计和计算结果,制定支撑施工的详细方案,并按计划实施。
二、模板支撑螺杆长度?
螺杆长度根据梁柱宽度,每测另加20cm
三、承插式模板支撑支撑规范?
模板支撑规范 :
1、模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案,应进行技术论证。
2、对模板及支架,应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
3、模板支架搭设所采用的的钢管、扣件规格,应符合设计要求;立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求,应符合专项施工方案的要求。注:在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工。模板支撑构造与安装应符合下列规定:1、模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。2、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。3、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。
4、对竖向模板及支架,安装时应有临时稳定措施。安装位于高空的模板时,应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度,采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。
5、下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架。上层支架立柱应对准下层支架立柱,并应在立柱底铺设垫板。当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。
四、模板支撑垫块作用?
起到支撑钢筋网的作用,便于更好的浇筑水泥,使钢筋网和水泥更好的结合,比传统做法更简单实用,牢固性更好,现已广泛应用于市场,有着不错的口碑。
另外还有高铁垫块,高铁桥梁垫块基本是中间带孔的,主要用于高铁桥梁的钢筋网支撑。桥梁高铁垫块和民建垫块还是有一定区别,民建的一般都是用震动垫块机加工
五、模板支撑垫块要求?
1.不管是底座还是垫板都要准确的放在定位线上。
2.各作业层的施工荷载都要符合相关的作业要求,不能超载。不可以把模板支架、运输管等固定在脚手...
3.单排脚手架的水平杠不能设置以下位置:过梁或与之两端为60度三角形的范围内。
4.搭设要配合施工的进度,每次搭设的高度也不能超过毗邻墙的两步以上。
六、楼梯模板支撑规范?
一般规定
模板工程施工前,应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计,应根 据荷载大小、工期及模板的周转等综合情况,合理地选择模板和支撑系统。
楼梯间踏步及平台的模板必须随该层墙板一同支设,不得采用二次支设的施工方 式。
模板及支撑应能保证楼梯构件的形状尺寸和相应位置的正确,对节点部位模板设 计应合理。
模板及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自 重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
模板拼缝必须保证不漏浆。模板及支撑系统构造要简单并装拆方便,要便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的 浇筑、养护。 应根据图纸设计要求,绘制模板设计图(平面图、分块图、组装图、节点大样图、 零件加工图等各节点的加固方法及具体尺寸)。 模板设计图中必须明确出斜板底部支撑体系支设的做法、具体尺寸及上人通道的 留设。
施工准备
钢架管:楼梯段立杆采用Ø48×3.5钢管。施工前配置与上下梯段和休息平台净高相当的Ø48×3.5钢管。
方木:主龙骨、次龙骨均选用50×100mm的方木,选取用风干落叶松,其抗弯强度达13 N/mm2,抗剪性能达1.4 N/mm2。
木模板:楼梯斜段、休息平台及楼梯梁采用质量好的覆膜木模板,面板厚度不小于15mm。
其它料具:扣件、可调托撑、圆钉、镰刀钩、手锯、钢卷尺、工程线等。
施工工艺流程及操作要点
无侧墙楼梯间模板支设
工艺流程: 定位放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧板模板→梯段板钢筋安装→楼梯踏步侧模板→校正、加固。
操作要点
定位放线: 以结构图纸为依据,以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准,确定出楼梯梁、平台、斜跑的位置及标高。 在周边没有墙的情况下,可将楼梯梁位置线弹在下层楼面上,支梁底时挂线坠对准即可。
模板加工: 楼梯梁靠楼梯段侧模的加工: 楼梯梁靠楼梯段侧模高度FE的确定主要通过相似三角形原理计算得来的,由三角形AFD和三角形CAB相似,求出梁侧板高度FE: FE=AE-AF 由 AF= AD/BC×AC AC²=AB²+BC² 可得: FE=AE- AD/BC × (其中AD为楼梯斜板厚度;AE为楼梯梁高度;AB为踏步高度;BC为踏步宽度;均由图纸可知) 同理,由三角形HJK和三角形CAB相似,求出梁侧板高度HG。
竖立杆: 以楼梯间
七、模板支撑丝杆?
根据支撑部位不同分为四种: A>顶板模板支撑组合结构B>剪力墙模板支撑组合结构 C>明柱模板支撑组合结构D>悬空梁模板支撑组合结构 A>顶板模板支撑组合结构由主梁(主龙脊)、副梁(副龙脊)、支撑顶杆、横拉杆组成 B>剪力墙模板支撑组合结构由横梁(横背楞)、竖梁(竖背楞)、阳角、阴角、顶拉杆、门口卡、穿墙螺丝组成。 C>明柱支撑组合由可调式竖梁,正反扣梁调丝杆、丝杠托件组成。 D>悬空梁模板支撑组合由底横梁、底纵梁、竖支撑方杆、横向定位丝杆、垂直度调整丝杆、扣件组成
八、模板钢支撑和木支撑的区别?
模板钢支撑和木支撑都是建筑模板系统中常用的支撑结构,但两者存在以下主要区别:
1. 材料不同。模板钢支撑采用钢材,木支撑采用木材,钢材强度和耐久性较木材更优。
2. 承载能力不同。模板钢支撑承载能力较强,可承受较高模板重量和混凝土侧压力;木支撑承载能力较弱,适用于轻型模板。
3. 使用寿命不同。模板钢支撑使用寿命长,可重复使用30-50次;木支撑使用寿命短,通常3-5次即需更换。
4. 施工难易度不同。模板钢支撑吊装和拆卸难度大,需要专业操作;木支撑操作简单,木工工人即可完成。
5. 调整灵活性不同。模板钢支撑调整不太灵活;木支撑可根据施工需要随时进行拆装和调整。
6. 造价不同。模板钢支撑价格较高,但考虑其重复使用次数,整体造价优势明显;木支撑价格低廉,但由于短期更换,整体造价较高。
7. 环境影响不同。模板钢支撑可回收再利用,环境影响小;木支撑需定期更换,木材消耗较大,环境影响较大。
8. 安全性不同。模板钢支撑设计制造严谨,安全可靠;木支撑容易腐烂变形,安全性较差。
综上,模板钢支撑与木支撑各有特点,前者强度高、寿命长、环保、安全、但造价投入较大;后者操作简单、价格低廉、但使用寿命短、承载力弱、环保性较差。在具体工程应用中,应根据模板重量要求、混凝土强度以及预算条件等因素选择使用。也可二者结合,钢支撑主体以保证承载和安全,木支撑从属以降低成本,取得最佳技术与经济效益。
所以,两种不同的建筑模板支撑系统各有优势,设计人员应根据不同工程实际选择一种或将两者合理地混用,综合各自的优势,达到最优化的支撑效果。
九、混凝土模板支撑型号?
模板支撑C型钢
模板支撑C型钢是新开发研制的新型建筑用材料,该新型建材模板支撑C型钢最大的特点是以钢代木循环使用,是最新的环保建材。
基本介绍
新型建材C型钢模板支撑镀锌C型钢,天津市泛华冷弯型钢厂设计生产新型建材模板支撑C型钢 具备了节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势,“以钢代木”循环使用300余次,每㎡节约成本70余元,与传统支模工艺相比,可提高工效30%。节约劳动力,提高工作效率,产品可循环使用,用废可以再生 。新型的模板支撑结构,它必将是传统产品的替代品,是建筑业的发展趋势。目前建设部也在大力推广我们的产品。
新型建筑用模板C型钢、镀锌C型钢组合结构的发明,将为建筑业创造快速的发展奇迹,从根本上节省了木材资源和大量的人力资源,降低原料的浪费。它完全解决以前支撑结构的弊端,安装拆卸及高度调整灵活方便,省工省料,有效改善施工质量降低施工成本,提高工作效率,混凝土成形质量好,新型美观。受到建设部门的高度好评,常用规格:50*70*12*2.2/2.3/2.5,40*60*12*1.2/1.5/1.8 。
天津泛华生产的模板支撑C型钢,镀锌C型钢规格齐全 尺寸精密准确,专业的厂家、专业的技术。严格按照客户的需求定制。
十、模板支撑体系定义?
模板支撑体系意思是指在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工。